مرجع برچسب عرقیات گیاهی وانواع فایلهای دانشجویی

تحقیق باموضوع
فرايند ساخت كامپوزيتها

25صفحه قالب ورد قابل ویرایش

بخشی ازمتن:

به طور كلي كامپوزيتها از نظر نحوه ساخت به دو دسته كلي زير تقسيم مي‌شوند.

1- قالبگيري باز (قالبگيري تماسي)

در قالبگيري باز ماده كامپوزيتي لايه ها و ژل كت در هنگام ساخت در معرض اتمسفر محيط مي باشند و شامل حالتهاي زير است.

الف) لايه گذاري دستي: كاربرد دستي رزين – كاربرد مكانيكي رزين

ب) فرايند لايه گذاري با الياف سوزني: روش پاشش با اسپري به صورت اتميزه- به كارگيري غير اتميزه

ج) روش فيلامن و ايندينگ

2- قالبگيري بسته

در اين نوع قالبگيري كامپوزيت در يك قالب دو تكه يا درون كيسه خلاء ساخته مي شود كه شامل حالتهاي زير مي باشد.

الف) قالبگيري فشاري:

تركيب قالب گيري صفحه يا (SMC) Sheet Molding Compound

تركيب قالبگيري حجيم (BMC) Bulk Molding Compound

تركيب قالبگيري ضخيم (TMC) Thick Molding Compound

ب) قالبگيري كششي Pultrusion Processing

پ) قالبگيري تزريقي عكس العملي تقويت كننده Reinforced Reaction Injection Molding

ت) قالبگيري انتقال رزين Resin Transfer Molding

ث) قالبگيري تحت كيسه خلاء: لايه گذاري خيس- پري پرگ PrePerg

ج) فرايند تزريق در خلا

چ) ريخته گري گريز از مركز

ح) لايه گذاري پيوسته

قالبگيري باز

در اين فرايند تقويت كننده ها به صورت پارچه هاي سوزني، بافته شده يا به هم كوك زده شده بوسيله دست در محل خود قرار داده مي شوند و سپس با رزين آغشته مي گردند كه رزين مي تواند بوسيله دست و يا قلم و يا بوسيله ديگر وسايل مكانيكي با الياف آغشته شود.

روش لايه گذاري دستي

از اين روش در ساخت محصولاتي از قبيل قايقها، مخازن، پوشش حمامها، بوشها، قطعات كاميونها و اتومبيلها سازه هاي معماري و… استفاده مي شود.

در اين روش ابتدا براي بدست آوردن سطحي با كيفيت بالا روي قالب ژل كت زده مي شود و پس از اينكه به مقدار كافي ژل كت زده شد الياف تقويت كننده فايبرگلاس را به صورت دستي روي قالب قرار مي دهند و سپس رزين بوسيله پاشش، ريختن، قلمرو زدن غلتك زدن و يا به كمك ليسه و يا پاشش بوسيله اسپري زده مي شود.

روش فيلامنت وايندينگ

در اين روش الياف به دور يك مدل دوار به عنوان قالب پيچيده مي شوند كه از اين روش بيشتر براي ساخت قطعاتي توخالي كه استحكامهاي كششي بالايي را مي‌طلبند نظير مخازن نگهداري سوخت، مواد شيميايي، لوله ها، دودكشها، مخازن تحت فشار و پوسته موتور راكت بكار مي رود.

نحوه كار بدين صورت است كه الياف به صورت پيوسته از درون يك حمام رزين، تغذيه شده و بدور مدل دوار پيچيده مي شوند كه تغذيه الياف بوسيله يك غلتك كه به صورت عرضي در طول مدل حركت مي كند انجام مي پذيرد.

قالبها در اين روش اغلب از جنس آلومينيوم و فولاد مي باشد و بنحوي ساخته مي‌شوند كه قابل مچاله شدن جهت راحت تر كردن بيرون آمدن قالب باشند. از مزيتهاي اين روش مي توان نسبت استحكام به وزن بالا، كنترل زياد روي يكنواختي و جهت الياف را نام برد.

فهرست برخی ازمطالب:

فرايند ساخت كامپوزيتها 1

1- قالبگيري باز (قالبگيري تماسي) 1

2- قالبگيري بسته. 1

الف) قالبگيري فشاري: 1

قالبگيري باز. 2

روش لايه گذاري دستي.. 2

روش فيلامنت وايندينگ... 3

قالبگيري بسته. 3

قالبگيري فشاري: 3

روش كششي.. 4

مواد مورد استفاده در كامپوزيتها 5

رزينها: 5

پايه ارتوفتاليك.... 5

پايه ايزوفتاليك.... 6

پايه ديسايكلو پنتادين (DCPD) 6

پايه كلورنديكس و بيس فول. 7

افزودنيها به رزين.. 7

مونومر: 7

شروع كننده ها: 7

پيش برنده ها: 7

بازدارنده ها 8

الياف تقويت كننده (فيبرها) 9

الياف فايبرگلاس.... 9

1- الياف شيشه نوع (Eglass) E.. 9

2- الياف شيشه نوع (Sglass) S.. 9

3- الياف شيشه نوع (Aglass) A.. 10

4- الياف شيشه نوع (Gglass) G.. 10

الياف پليمري: 10

الياف كربني: 10

تقويت كننده هاي بافته شده 11

الياف بافته شده 11

نگاه اجمالي بر روش المان محدود و استفاده از آن در Ansys. 14

مراحل حل يك مساله به روش المان محدود. 16

الف) مرحله پيش پردازش: 16

تاريخچه Ansys. 17

معرفي محيط Ansys. 17

پيش پردازشگر PREP7. 18

پردازشگر Solution. 18

پردازشگر POST1. 18

الف) مراحل ايجاد يك مدل در Ansys. 19

1- تعريف نوع المان. 19

2- تعيين مقادير ثابت مربوط به المان. 20

3- تعيين خواص مواد. 20

4- مدل سازي.. 21

1- طراحي مدل از پايين به بالا. 21

2- طراحي از بالا به پايين (روش هندسي) 21

5- مش بندي.. 22

ب) مراحل تحليل يك مدل هندسي در Ansys. 23

1- اعمال شرايط مرزي.. 23

2- اعمال قيود. 24

3- حل مساله. 24

4- مشاهده نتايج حاصله. 25